Проверка контроля качества
132 комплекта контрольно-испытательного оборудования, включая газовый хроматограф Agilent (7890B), анализатор стабильности окисления масла, роторный испаритель и анализатор содержания твердого жира.
Первоначальная стоимость оборудования составляет более 7 миллионов юаней, и оно может выполнять инспекционные и испытательные работы, такие как органический, неорганический, биохимический, физико-химический анализ, анализ маслоэкстракции, рафинирования, обработки паром, выпечки и т.д.
Процесс сухого рафинирования
Во время всего процесса дополнительная вода не добавляется. Измельченный жир нагревается непосредственно, масло отделяется вместе с испарением присущей ему влаги. Требуется постоянное перемешивание и контроль температуры. Для извлечения остаточного масла после экстракции применяется фильтрация и отжим остатков.
Особенности
Сильный мясной аромат, низкое содержание влаги обеспечивают длительный срок хранения и высокий выход масла при минимальном расходе сточных вод. Недостатком является строгий контроль температуры, что приводит к легкому локальному пригоранию.
Процесс мокрой очистки
Измельчите сырье, залейте большим количеством воды или нагрейте на водяной бане горячим паром. Белок коагулирует, а масло всплывает, что позволяет отделить масло от воды и остатков. Затем масло снимают кожуру, фильтруют и проводят дальнейшую очистку.
Особенности
При равномерном нагревании масло не подгорает, получается светлым и мягким на вкус. Стабильный выход масла, пригодного для массового промышленного производства, в основном для приготовления рафинированного масла для выпечки. Недостатки: слабый мясной аромат и большое количество сточных вод.
Процесс рафинирования масел и жиров
В качестве сырья используется сырое масло, полученное в результате сухой/обжиговой/мокрой обработки, которое проходит четыре процедуры: дегуммирование, обезжиривание, обесцвечивание и дезодорацию для удаления примесей, свободных жирных кислот, пигментов и запахов, в результате чего получается рафинированный пищевой жир 1-го сорта со светлым цветом, чистым вкусом и высокой кислотностью.
Особенности
Обладает ярким внешним видом, хорошей устойчивостью и длительным сроком хранения, подходит для запекания, шортенинга и высококачественной пищевой промышленности. В нем ослабляется первоначальный мясной аромат, а стоимость выше, чем в сыром топленом жире.
Мастерская по обжариванию во фритюре
Особенности
Цех для жарки в основном используется для варки и обжаривания основы для горячих блюд и соусов со сложными приправами. В качестве основы используется очищенный или обработанный на огне халяльный животный жир, а также чили, сычуаньский перец, специи и другие аксессуары. Готовые продукты готовятся путем нагревания, перемешивания, варки, добавления приправ, охлаждения и заправки. Цех, оснащенный автоматическими жарочными машинами, оборудованием для перемешивания и контроля температуры, разделен на функциональные зоны для подачи, приготовления, отстаивания, охлаждения и упаковки. Температура и продолжительность приготовления строго контролируются для обеспечения стойкого вкуса в соответствии с гигиеническими стандартами производства халяльных продуктов.
Отдел исследований и разработок (R&D)
Отдел исследований и разработок отвечает за совершенствование жировых продуктов, разработку рецептур и оптимизацию использования базовых компонентов для приправ. Он проверяет физико-химические показатели, вкус и стабильность масел, разрабатывает продукты для общественного питания, выпечки и внешней торговли. Это обеспечивает соблюдение стандартов халяль и соответствия продуктов питания, а также завершает тестирование образцов, пилотные испытания и официальные планы массового производства.
Складской отдел
Складской отдел управляет хранением, приемом и отгрузкой сырого жира и готового масла. Емкость склада для хранения сырого жира составляет 5000 тонн, а готового масла - 10 000 тонн. Поддержание постоянной температуры и стандартизированное управление запасами гарантируют поставку сырья и готовой продукции.
01
Процесс сухого рафинирования
02
Процесс мокрой очистки
03
Процесс рафинирования масел и жиров
04
Мастерская по обжариванию во фритюре
05
Исследования и разработки
06
Складской отдел
производственный процесс

01
Прием сырья
Отборное свежее сливочное масло

02
Резка/дробление
нарезать небольшими кусочками

03
Эмульгирование (влажное эмульгирование)
Нагрейте и доведите до кипения с водой (110-220 °C)

4
Разделение, сжимающее нефрит
Отделите масло от сухих веществ, чтобы получить сливочное масло

05
Осаждение сырой нефти
Дайте ему настояться и удалите влагу и загрязнения

06
Центробежное осветление
Удалите мелкие загрязнения и остаточную влагу

07
Дегуммирование
Удаляет фосфолипиды, коллоиды и загрязнения

08
Обезжиривание
Нейтрализуйте FFA щелочью и отделите остатки мыла

09
Мыть
Промойте горячей водой, чтобы удалить остатки мыла и щелочные вещества

10
Сухой
Вакуумная сушка для удаления влаги (90-110°C)

11
Отбеливатель
Добавьте отбеливающий грунт для поглощения красителей и загрязнений

12
Фильтр
Фильтр для удаления отбеливателя и мелких загрязнений

13
Дезодорирование
Высокотемпературная вакуумная дезодорация (200-240°C)

14
Окончательная фильтрация
Окончательная прецизионная фильтрация для обеспечения чистоты и стабильности

15
Магазин
Хранится в резервуарах из нержавеющей стали

16
Упаковка
Загружайте в картонные коробки, бочки или контейнеры бочкообразной формы

17
Корабль
Проверка качества и безопасная доставка
Контактная информация
Телефон: +86 176 5388 8798
Телефон: +86 155 8851 7018
Электронная почта: zhongbaotuo@gmail.com
WhatsApp: +86 155 8851 7018
WeChat: +86 155 8851 7018
Добавь:Зона высоких технологий, город Тайань, провинция Шаньдун
Навигация
Навигация